聚氨酯橡膠膠輥與應用
聚氨酯膠輥具有優(yōu)良的物理、力學和特殊加工性能，因此，有著廣泛的用途。在聚氨酯橡膠中，目前用量與澆注型為最大（約65%），這是因為除了澆注型聚氨酯橡膠具有與其它類型聚氨酯橡膠外，還有許多混煉型橡膠所無法比擬的優(yōu)點。如：可制成厚制品，制品硬度范圍廣，可以制造幾何形狀復雜的零件，制品再現(xiàn)性強，性能良好等。熱塑性聚氨酯橡膠的產(chǎn)量也迅速增加，（約占25%），主要用作電氣絕緣材料，機械零部件，薄膜等。
聚氨酯橡膠具有以下性能和用途：
1. 耐磨性能的應用 其耐磨性比其它橡膠優(yōu)越，與鋼相比，在干摩擦條件下，她的體積損耗約比鋼高6－7倍，但是如果在聚氨酯膠輥與接觸物之間，加上潤滑劑：水、油或其它溶劑，使工作條件改變?yōu)闈櫥Σ粒瑒t聚氨酯膠輥的耐磨性比鋼還要好。
實心輪胎：用硬度90－95度澆注型聚氨酯橡膠制成的實心輪胎，用于內(nèi)傳動的運輸車輛。例如：蓄電池小車、農(nóng)田運輸車輛、起重機實心輪胎。采用聚氨酯實心輪胎的截面不易磨損，因為它的抗撕裂度和耐磨性能都很好。與鋼輪相比，它的硬度較小，因此它的摩擦也較小，此外聚氨酯輪胎的負載能力和使用壽命都比同意橡膠實心輪胎大4－5倍，由于變形小，聚氨酯輪胎的滾動損失也較小。
膠輥 鋼鐵、造紙、紡織、印刷、輾米等工業(yè)用膠輥可用聚氨酯澆注型膠輥，其耐磨性好、使用壽命長、而且可提高勞動生產(chǎn)效。特別是造紙用膠輥，用聚氨酯膠輥還可縮減其設備磨損等。
膠帶 聚氨酯膠帶耐磨性好，摩擦系數(shù)又大，且能吸收噪音故可用做摩擦膠帶。應用在洗衣機、縫紉機、打字機、自動售貨機的傳動帶以及礦山等部門，的運輸帶。
2. 耐油性能的應用 可用于制作印刷膠輥、油封、油圈和閥墊等，也可用于制作O形密封圈，V形密封圈、活塞皮碗及其他天然橡膠所不能使用的用途。但有時油中的添加劑可能對聚氨酯有侵蝕作用，故訂做前應先告之科奕膠輥廠您的膠輥所使用的環(huán)境，及其需要耐哪些化學溶劑等，方便我們?yōu)槟a(chǎn)合適的聚氨酯膠輥，以保證您的使用方便！
密封件 主要因為 它的硬度大、耐磨性能好、耐多種有機溶劑、膨脹小，而且對于某些密封件的結構要求，聚氨酯橡膠不需要增強可達到其他橡膠用織物增強后才能達到的強度，聚氨酯橡膠的密封繩和O形圈一般只做往復運動的密封件。
密封圈 聚氨酯密封圈有一系列可貴的特性，強度高、耐高壓、也能承受較高的液體壓力，而密封圈不會發(fā)生彎折，低溫流動性小，壓縮變形也小，因此又可做低壓密封。聚氨酯密封圈不僅耐油又具有低摩擦系數(shù)及耐磨耗，故適宜制作活塞密封圈，其使用壽命長。
防塵密封件 聚氨酯防塵密封件成功用于活塞連桿防塵件，工作母機上的菱形傳送防塵件，都能防止污物進入靈活的傳送器內(nèi)，達到防止磨損的目的，也可做液壓密封系統(tǒng)的防塵件。
3. 緩沖性能的應用 作為緩沖材料已在名品和軍品上廣泛使用。聚氨酯橡膠在－20至30度時彈性模量上升最快，振幅最高，在這個溫度范圍內(nèi)，聚氨酯橡膠作為動態(tài)緩沖材料，經(jīng)受應力作用后，制件能迅速升溫并恢復彈性。
緩沖器 用聚氨酯橡膠可制作緩沖器，減震器及彈簧元件。用硬度為93度的聚氨酯制成的減震彈簧，單個或成雙的裝于采煤用的運輸車上，在負荷為7噸的情況下，最大彈程為50MM。用聚氨酯橡膠制成的這種減震彈簧，不會因為負荷過大而破裂，其性能非常優(yōu)越。用于汽車、坦克等車輛上的聚氨酯橡膠制成的減震器，成型后具有平穩(wěn)的彈性曲線。
模墊 壓力機要求橡膠具有較高的硬度，一般橡膠則需要使用大量的填料，這就會使彈性降低，也會影響耐又性能及使用壽命。而聚氨酯橡膠同時具有高硬度和高彈性，緩沖性能很好，因此可作為金屬板材壓力加工的萬能模墊材料。此外，特殊彎曲、沖裁、壓花帶能方面均可應用。
緩沖墊 聚氨酯橡膠可做各種機械的緩沖墊，特別用于汽車安全緩沖裝置，目前已獲迅速發(fā)展，其消耗量逐年增大。
4. 低摩擦系數(shù)的應用 聚氨酯橡膠的摩擦系數(shù)一般偏高，但添加二硫鉬或硅油等助劑后便會大大降低，而耐磨耗性則進一步提高，成為一種具有自潤滑性的材料。此種聚氨酯橡膠制品對于振動或滑動極為有用，可用于馬達連軸節(jié)及汽車軸承密封，升降機的滑動輪和傳動件等。
5. 電性能的應用 聚氨酯橡膠制品具有相當好的絕緣性能，可用于電線與電纜的護套，其電性能與低溫性能均較好。
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